Rubvitro estas speco de hejma rubo, ĝia ekzisto ne nur kaŭzas damaĝon kaj malkomforton al la produktado kaj vivo de homoj, sed ankaŭ poluas la medion, okupas valoran teron kaj pliigas la median ŝarĝon. Oni taksas, ke Ĉinio produktas ĉirkaŭ 3.2 milionojn da tunoj da rubvitro ĉiujare, kio konsistigas ĉirkaŭ 2% de la tuta kvanto de urba solida rubo. Kun la plifortigo de la ampleksa nacia forto kaj la plibonigo de la vivnivelo de homoj, la tuta kvanto de rubvitro ankaŭ pliiĝis. Rilate al reciklado kaj utiligo de rubvitro, kelkaj evoluintaj landoj en Britio kaj Usono atingis rimarkindajn rezultojn. Eŭropaj kaj amerikaj landoj sukcese uzis rubvitron en konstruprojektoj, kio estas efika maniero konsumi grandan kvanton da rubvitro. Ĉar ĉiaj rubvitroj ne bezonas esti ordigitaj, ne estas postulo pri koloro. Ekzemple, rubvitro estas prilaborita kiel konstruaĵa ornama materialo en Mozaiko. Kiel fabrikanto de rubvitraj muelejoj, la rubvitra muelejo produktita de HCM Machinery provizas bonan ekipaĵhelpon por la reciklado de rubvitro. Hodiaŭ, ni prezentos la produktadprocezon de rubvitra recikla vitro Mozaiko.
1. Utiligo de fosfatroko: Utiligo de fosfatroko estas la unua paŝo en la prilaborado de fosfatroko, kiu celas apartigi utilajn mineralojn de malpuraĵoj en fosfatroko per fizikaj kaj kemiaj metodoj. Oftaj utiligaj metodoj inkluzivas gravitan apartigon, flosadon kaj magnetan apartigon. Gravita apartigo uzas la densecan diferencon de mineraloj en la erco por apartigo, flosado uzas la flospovon de mineraloj en la erco por apartigo, kaj magneta apartigo uzas la magnetan diferencon de mineraloj en la erco por apartigo.
2. Dispremado kaj muelado de fosfatroko: Post utiligo, fosfatroko bezonas esti dispremita kaj muelada traktado por pli bone liberigi la utilajn mineralojn en la erco. Dispremado kutime estas uzata per makzeldispremilo, konusdispremilo kaj aliaj ekipaĵoj por rompi fosfatrokon en taŭgan partiklograndecon. Muelado estas la uzo de grandaj mueliloj por produktado kaj prilaborado de fosfatpulvora maŝino por fajne mueli la dispremitan ercon, tiel ke ĝi plenumas la postulatajn finecajn postulojn.
3. Lesivado de fosfatroko: Lesivado estas ŝlosila paŝo en la prilaborado de fosfatroko, per kiu utilaj ingrediencoj kiel fosfato povas esti dissolvitaj el la erco. La ofte uzataj lesivaj metodoj inkluzivas acidan lesivadon, alkalan lesivadon kaj oksidigan lesivadon. Acida lesivado uzas acidan solvaĵon por dissolvi la fosfaton, alkala lesivado uzas alkalan solvaĵon por dissolvi la fosfaton, kaj oksidiga lesivado uzas oksidigan agenton por dissolvi la fosfaton.
4. Precipitaĵo kaj filtrado de fosfataj ercoj: Post lesivado, la solvaĵo de utilaj komponantoj kiel fosfato bezonas esti precipitata kaj filtrata por apartigi la solidajn fosfatajn produktojn. Precipitaĵo estas la uzo de precipitanta agento por konverti la fosfatan komponanton de la solvaĵo en solidan precipitaĵon, kaj filtrado estas la apartigo de la sedimento de la solvaĵo per filtra ekipaĵo.
5. Sekigado kaj sintrado de fosfatroko: Post kiam la sedimento estas filtrita, ĝi bezonas esti sekigita kaj sintrita por akiri la pretan fosfatprodukton. Sekigado estas la uzo de sekiga ekipaĵo por vaporigi la akvon en la sedimento, kaj sintrado estas la sekigado de la sedimento je alta temperaturo, tiel ke ĝi formas densajn fosfatpartiklojn.
6. Traktado de fosfatercaj minrestaĵoj: la procezo de prilaborado de fosfaterco produktas certan kvanton da minrestaĵoj, kiuj enhavas neekstraktitajn mineralojn kaj malpuraĵojn. Por redukti median poluadon kaj malŝparon de rimedoj, minrestaĵoj devas esti traktataj. La komunaj metodoj por prilabori minrestaĵojn inkluzivas amasigon de minrestaĵoj, recikladon de minrestaĵoj kaj ampleksan utiligon de minrestaĵoj.
La produktada procezo de reciklado de vitro-mozaiko: Ĝenerale oni uzas sinterizmetodojn kaj fandigmetodojn, kaj la produktadaj metodoj de sinterizmetodo kaj ceramika mozaiko estas baze la samaj. La ĉefa produktada procezo estas fajne mueli la vitron per vitro-muelilo por plenumi la fajnecajn postulojn de la vitropulvoro, kaj poste aldoni certan kvanton da gluaĵo (neorganika aŭ organika ladskatolo) kaj kolorigilon aŭ senkolorigilon, kaj miksi ĝin per miksilo ĝis unuforma miksaĵo. La miksaĵo estas premata en diversajn geometriajn formojn per seka prema metodo, kaj la sekigita korpo estas sendita al rulforno, puŝplatforno kaj tunelforno kun temperaturo de 800-900 celsiusgradoj por sintezado. Ĝenerale, ĝi restas en la sinteriza temperaturzono dum 1,5-2,5 horoj. Post malvarmigo de produktoj, el la forno por inspektado, lokigo, sekigado, kontrolado, pakado, stokado aŭ fabriko, nekvalifikitaj produktoj estas reciklitaj. La fandmetodo baziĝas sur rubvitro (la kvanto de homoj estas 25-60%) kiel la ĉefa kruda materialo, aldonante certan kvanton da silicia sablo, feldspato, kalkŝtono, sodo kaj emulsia agento, kolorigilo tra la muelado de rubvitro ĝis unuforma kongruiga pulvoro, kaj poste en la alttemperaturan fandfornon (fandtemperaturo estas 1400-1500) por fandiĝi en unuforman vitran likvaĵon. La vitrolikvaĵo fluas en la kalendaron kaj estas premita en vitroblokon de certa grandeco kaj formo, kiu estas sendita al la kalcinforno. La kalcinitaj produktoj povas esti stokitaj aŭ liveritaj post inspektado, lokigo kaj pakado.
Reciklado de rubvitro Vitraj mozaikoj baziĝas sur muelado de rubvitro en vitropulvoron. Rubvitra muelejo estas produktada ekipaĵo por prilabori vitropulvoron. La rubvitra muelejo produktita deHCM-Maŝinaro has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Afiŝtempo: Jan-08-2024
