La teknologio de muelado ŝanĝiĝis tra la jaroj, kaj vertikalaj mueliloj fariĝis eĉ pli popularaj. Estis pruvite, ke la efikeco de la muelado povas esti plibonigita per interpartikla muelado uzante sekan muelprocezon. Sub specialaj cirkonstancoj, kompare kun la tradicia malseka muelado per tubmuelilo, la produkto-reakirofteco kaj la produktokvalito povas esti plibonigitaj. Kiel fabrikanto de HLM-vertikalaj mueliloj,HCM-Maŝinarodetale prezentos al vi la vertikalan muelteknologion hodiaŭ.

Dum pli ol 100 jaroj, diversaj tipoj de tubmueliloj estis la plej ofte uzataj mueliloj en mineralprilaborado. Tamen, ŝanĝoj okazis en iuj industriaj sektoroj, kiel ekzemple la cementindustrio, kie vertikalaj mueliloj nun estas uzataj por sekigado kaj muelado. Ĉi tio ŝuldiĝas al reduktita energikonsumo kaj pliigita sekigkapacito de ĉi tiu tipo de muelilo. Vertikalaj mueloperacioj uzas malpli da premo ol altpremaj mueliloj. La abraziveco de la materialo ludas gravan rolon kaj la apliko de eluziĝ-rezistaj fandaĵoj povas esti konsiderata. La muelilo ankaŭ havas altan mekanikan stabilecon.

En flosado kaj rilataj procezoj, la fajneco de vertikala nutrado kovras larĝan gamon, uzante platajn mueldiskojn kaj konusformajn muelrulpremilojn. La muelado de materialoj okazas en la interspaco inter la rotacianta mueldisko kaj la muelrulpremilo. La muelfuraĝo eniras la centron de la mueldisko kaj moviĝas al la rando de la mueldisko helpe de centrifuga forto kaj frotado. Tiamaniere, ĝi estas mordita de du, tri, kvar aŭ ses konusaj muelrulpremiloj muntitaj sur la ekstera rando de la mueldisko.La muelanta rulpremilo estas konektita al la hidraŭlika cilindro por provizi muelpremon por la muelado de materialoj. La inklino de la konusforma muelrulpremilo generas tondforton, kiu certigas mueladon kaj transportas la materialon sub la muelrulpremilon. La dekliva dezajno minimumigas tondfortojn por malhelpi troan eluziĝon de la muelrulpremiloj. La tegaĵo de la mueldisko kaj la muelrulpremiloj estas faritaj el eluziĝrezistaj alt-kromaj fandaĵoj. La muelitaj partikloj forlasas la mueldiskon kaj estas portataj per aerfluo en dinamikan kaj efikan pulvorapartigilon, kiu estas integrita kun la muelilo. La produktpartikloj forlasas la muelilon kun la aerfluo, kaj la resenditaj partikloj estas resenditaj al la mueldisko kun freŝa nutraĵo por plia muelado. La premo bezonata por muelado estas provizita per sistemo nomata "hidropneŭmatika risort-aparato".

La muelpremo de 50~100 baroj ĉe la altprema flanko de la hidraŭlika cilindro direktas la muelforton al la materialo en la interspaco inter la muelrulpremilo kaj la mueldisko. La premo ĉe la malaltprema flanko de la hidraŭlika cilindro estas ĉirkaŭ 10% de la altprema flanko, kio permesas al la muelrulpremilo havi certan elastan movadon. La eltrudaj karakterizaĵoj de la materialo estas agorditaj per agordo de la premo ambaŭflanke, igante la movadon de la muelrulpremilo pli rigida kaj fleksebla. Ambaŭ procezoj estas konektitaj al la memoro sur la hidraŭlika cilindro, kiu permesas pli glatan movadon de la muelrulpremiloj. Ĉi tiu konfiguracio ebligas mueloperaciojn kun tre malaltaj vibradniveloj. Ĉiu paro de muelrulpremiloj de la vertikala rulmuelilo havas du sendependajn hidraŭlikajn aparatojn, kiuj povas apliki malsamajn premojn al ĉiu paro de muelrulpremiloj, kio estas tre utila por materialoj kun malbona mordkapablo. La materialo estas enmetita en la muelilon tra la aerŝlosa valvo, kaj la bezonata aerfluo eniras la muelilon de la malsupra parto de la muelilo. La aero pasas tra la ajutringo proksime al la rando de la muelplato kaj portas la materialon supren en la klasifikilon. La aerfluo tra la muelilo estas direktita de la sistema ventumilo. La muelitaj materialoj forlasas la muelilon post pasado tra la rotacianta kaĝo de la alt-efika pulvora apartigilo, kiu estas integrita kun la muelilo. La produkto estas kolektita de la polvokolektilo malantaŭ la muelilo kaj sendita al la stokejo por postaj procezoj.

En la Maŝinpulvora Laboratorio de HCM, multaj diversaj ercoj estas prilaborataj sur vertikalaj mueliloj de HLM. La rezultoj montras, ke uzante vertikalajn muelilojn por sekigaj kaj muelantaj operacioj, eblas en iuj kazoj uzi eĉ pli krudajn produktojn en la flosada procezo kaj tamen atingi la saman kvaliton kiel la pli fajnaj materialoj de konvenciaj mueliloj. La produkto. Kompare kun tradiciaj mueliloj, vertikalaj rulmueliloj ofertas serion da avantaĝoj.

Mallonge, la grandeco de la nutraĵaj partikloj estas signife pli granda ol tiu de la pilmuelilo, do la triaŝtupa dispremprocezo povas esti eliminita. Estas avantaĝo uzi sekigadon kaj mueladon en lokoj kie la humidenhavo de la materialo estas limigita. Krome, la ĵus liberigita surfaco de la erco ne estas influita de la ĉirkaŭa kaptita likvaĵo. La sekiga kaj muela ekipaĵo povas esti funkciigita sendepende de la antaŭa procezo kaj la sekva procezo, tiel ke la funkciado de la ekipaĵo povas esti optimumigita sen influi aliajn funkciajn kondiĉojn. La muelita produkto estas stokita en la magazeno, kiu povas funkcii kiel bufro kiam la krudmateriala preparprocezo estas haltigita.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com